Kelajuan EDM wayar ialah parameter teras dalam pemesinan, yang secara tegas mempengaruhi pelbagai aspek proses pemesinan. Ia merupakan faktor penting dalam menentukan parameter pemesinan CNC lain (seperti suhu pemotongan, penggunaan kuasa dan hayat alat). Antara tiga elemen pemotongan-kelajuan pemotongan, kadar suapan dan kedalaman pemotongan-semuanya mempengaruhi hayat alat, dengan kelajuan pemotongan mempunyai kesan yang paling besar pada hayat sisipan.
Kelajuan EDM wayar secara langsung mempengaruhi hayat alat dan ekonomi pemesinan. Kelajuan pemotongan yang berlebihan membawa kepada haus rusuk yang dipercepatkan, kualiti permukaan bahan kerja yang merosot, dan, pada kelajuan yang sangat tinggi, malah ubah bentuk plastik sisipan. Untuk mencapai hayat alat maksimum, pengoptimuman parameter memfokuskan pada: memaksimumkan kedalaman potong untuk mengurangkan bilangan hantaran; memaksimumkan kadar suapan untuk memendekkan masa pemotongan; dan mengurangkan kelajuan pemotongan untuk mencapai hayat alat yang optimum.
Kelajuan pemotongan menjejaskan kekasaran permukaan bahan kerja. Apabila kelajuan pemotongan (vc) ialah 500 m/min, kekasaran permukaan meningkat dengan peningkatan kelajuan pemotongan. Kelajuan pemotongan adalah faktor utama yang mempengaruhi morfologi dan gerigi cip, yang mempunyai kesan terbesar pada pembentukan cip. Kelajuan pemotongan mempunyai kesan yang ketara terhadap tegasan sisa. Semasa pengilangan aloi titanium TC11, tegasan baki dalam kedua-dua arah x dan y meningkat dengan peningkatan kelajuan pemotongan dan suapan setiap gigi, dengan kelajuan pemotongan mempunyai kesan yang paling besar terhadap tegasan sisa.
Pemotongan berkelajuan tinggi-merujuk kepada proses pemesinan dengan kelajuan pemotongan melebihi kelajuan pemotongan tradisional sebanyak 5 hingga 10 kali. Kelebihan pemotongan berkelajuan tinggi-termasuk peningkatan kadar penyingkiran logam, keupayaan untuk memesin bahan yang dikeraskan, kualiti permukaan yang dipertingkatkan dan ketepatan bentuk, mengurangkan penjanaan haba bahan kerja dan daya pemotongan serta memanjangkan hayat cetakan. Dalam-pengilangan berkelajuan tinggi, apabila kelajuan pemotongan meningkat, kecekapan pemesinan meningkat, tetapi haus alatan semakin bertambah. Selain suapan yang lebih tinggi setiap gigi, kekasaran permukaan berkurangan dengan peningkatan kelajuan pemotongan.
Dalam bahan-yang sukar-dimesin seperti aloi titanium, kelajuan pemotongan mempunyai kesan yang kompleks dan ketara pada daya pemotongan, suhu pemotongan dan kehausan alatan. Apabila menggunakan alat karbida untuk pemotongan-tinggi aloi titanium, haus kawah akan kelihatan pada muka pengaut, dan haus serta rekahan panas juga akan berlaku pada muka rusuk. Semasa pemesinan aloi titanium dengan alat PCD, apabila kelajuan pemotongan meningkat, spalling berlaku pada muka rake, dan haus alur muncul pada muka rusuk.