1. Permintaan yang semakin meningkat untuk Komponen Tungsten Ketulenan Tinggi
Jika anda mengikuti rantaian bekalan semikonduktor dengan teliti, anda mungkin perasan trend yang menarik: masa utama untuk komponen tungsten ketulenan tinggi untuk fabrik wafer terus menjangkau lebih jauh ke masa hadapan.
Pelanggan jangka panjang kami membeli hampir 100 mesin EDM wayar daripada kami sejak dua tahun lepas. Kini meningkatkan pengeluaran, mereka telah menempah semula 30 unit lagi untuk tahun ini. 5 mesin awal telah diserahkan, dengan baki mesin kumpulan ini akan dihantar dalam tempoh sebulan.
Setiap unit daripada penghantaran ini didedikasikan untuk satu tugas: memotong bilet tungsten ketulenan tinggi. Aliran kerja adalah tetap dan matang. Blok tungsten pepejal yang besar pertama kali diprofilkan oleh WEDM, kemudian dihantar ke pusat pemesinan CNC untuk pengisaran halus, kemasan permukaan dan dimensi ketepatan. Bahagian siap akhir adalah komponen tungsten gred semikonduktor, terutamanya dieksport ke pengeluar semikonduktor luar negara.
Apa yang mengejutkan ramai orang dalam industri ialah buku pesanan pengeluaran pelanggan ini telah dijadualkan sehingga 2028.
2. Mengapa Permintaan Tungsten Meningkat?
Tertunggak yang panjang ini bukan kebetulan. Tungsten, logam refraktori kritikal, digunakan secara meluas untuk sasaran sputtering PVD, perisai haba, bahagian ruang plasma, palam tungsten DRAM dan sambung tempatan.
Permintaan yang pesat untuk cip HBM, 3D NAND dan AI telah meningkatkan penggunaan tungsten secara mendadak. Membina barisan pengeluaran tungsten ketulenan tinggi 5N/6N yang diperakui mengambil masa bertahun-tahun, jadi pembekal yang layak ditempah jauh lebih awal.
3. Mengapa EDM Wayar Sesuai untuk Pemesinan Tungsten
Wire EDM menyelesaikan perkara ini secara asas. Ia adalah proses hakisan percikan tanpa sentuhan tanpa daya pemotongan yang memerah. Bahan dikeluarkan dengan nyahcas elektrik terkawal, mewujudkan pemesinan bertekanan rendah yang sesuai untuk pembentukkan kosong sasaran tungsten.
Bagi pelanggan ini, pemotong wayar kami mengendalikan pemprofilan kasar (pemotongan bentuk kosong / hampir-jaring). Operator memotong kontur, potongan dan profil tersuai daripada jongkong tungsten.
Kosong EDM hampir sepadan dengan bentuk akhir, hanya meninggalkan elaun kecil yang seragam untuk CNC. Ini membawa dua faedah utama: ia mengurangkan masa pemesinan CNC dan kehausan alat karbida yang mahal, dan sangat mengurangkan risiko keretakan.
4. Mengapa Menggabungkan Wire EDM dengan Pemesinan CNC?
Soalan biasa: Mengapa tidak menyelesaikan segala-galanya di WEDM?
Wire EDM sesuai untuk pemotongan kontur, tetapi tidak cekap untuk pengisaran rata yang besar, kemasan cermin dan toleransi kerataan yang ketat.
Aliran kerja hibrid yang terbukti menggabungkan kedua-dua teknologi: pembentukan kosong tanpa tekanan oleh WEDM + kemasan berketepatan tinggi oleh CNC, mengimbangi hasil, kualiti, pemprosesan dan kos.
5. Penyelesaian Ouling EDM untuk Pemesinan Logam Refraktori
Melangkah ke hadapan, permintaan untuk komponen logam refraktori semikonduktor akan kekal kukuh. Penstrukturan semula rantaian bekalan mendorong fabrik luar negara untuk mendapatkan bahagian tungsten dan molibdenum yang disahkan daripada pembekal yang boleh dipercayai. Kilang-kilang yang berkeupayaan bebas retakan kosong tungsten konsisten memegang kelebihan utama.
Sebagai pengeluar WEDM berkelajuan sederhana, Ouling EDM terus mengoptimumkan struktur mesin, kawalan nyahcas dan perpustakaan proses logam refraktori untuk pelanggan sasaran yang terpercik.
Kami menawarkan penyelesaian lengkap: peralatan, parameter pemotongan tungsten matang, sokongan teknikal di tapak dan sistem penapisan pilihan.
Jika anda menghasilkan kosong sasaran sputtering, perisai haba atau bahagian logam refraktori lain untuk pelanggan semikonduktor dan bergelut dengan keretakan dan kadar sekerap yang tinggi, wayar EDM patut dipertimbangkan.
Hubungi kami dengan spesifikasi bahan kerja anda, keperluan ketulenan dan matlamat pengeluaran. Kita boleh berkongsi kes pemesinan tungsten ini dan rujukan proses.
Soalan Lazim
S1: Bolehkah wayar EDM memotong tungsten ketulenan tinggi 5N / 6N tanpa pencemaran?
A1: Dengan penapisan yang betul dan keadaan kerja yang bersih, WEDM tidak memperkenalkan kekotoran berbahaya kepada tungsten gred semikonduktor.
S2: Adakah WEDM anda berfungsi untuk molibdenum dan juga tungsten?
A2: Ya. Pustaka parameter kami meliputi kedua-dua logam refraktori yang digunakan secara meluas.
S3: Apakah ketebalan bilet tungsten yang boleh dikendalikan oleh WEDM kelajuan sederhana anda?
A3: Model standard meliputi ketebalan kosong sasaran biasa; saiz perjalanan tersuai tersedia.
S4: Adakah anda menyediakan sokongan selepas jualan untuk parameter pemotongan tungsten?
A4: Ya. Pelanggan baharu menerima pakej proses logam refraktori matang dan bimbingan teknikal kami.